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收缩对塑胶模具加工有什么影响
2017-12-20
    在塑胶模具加工过程中,如果不能很好的控制好各种参数,那么塑料制品在定型后就极易发生收缩,进而影响到塑料加工的精度。那么,收缩性都会给塑料加工带来哪些不良影响呢?下面我们一起来了解下。
1、加工后收缩:
    塑料的收缩又可分为成型加工收缩和加工后收缩两类。加工后收缩为制品脱模后一段时间内的收缩,与成型收缩相比,后收缩一般比较小。后收缩产生的第一个原因为制品内部应力的松弛作用。对于分子链呈刚性的聚合物,制品的后收缩比较大;这主要是因为刚性分子链运动速度慢,其分子链从一种状态转变为另一种状态,需要一个较长时间的重新排列过程,因而后收缩时间比较长,而且后收缩率比较大。另一方面,刚性分子链易产生内应力,成型后会进行慢慢地应力松弛。引起后收缩的第二个原因为继续结晶。对结晶聚合物而言,塑料加工成型时,并未达到完全结晶,在常温下仍可继续结晶,从而引起制品的微量收缩。
2、平均收缩率:
    由于塑料注塑加工的收缩大小受成型条件影响比较大,因而其收缩率不是一个固定值,而是一个范围,在具体加工过程中,各种加工条件可使成型收缩率增大,则可选取4%为具体收缩率;如果具体成型条件有利于成型收缩率的减小,则可选取2.5%为具体收缩率。当然,后一种选取方法难度比较大。
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